Mobilny manipulator do CNC Wyższa precyzja załadunku i rozładunku

Mobilny manipulator do CNC Wyższa precyzja załadunku i rozładunku

Potrzeby klienta

Użyj mobilnego cobota, który zastąpi człowieka przy załadunku, rozładunku i transporcie części w warsztacie, nawet pracując 24 godziny na dobę, co ma na celu poprawę produktywności i zmniejszenie presji związanej z zatrudnieniem.

Dlaczego Cobot powinien wykonywać tę pracę?

1. Jest to bardzo monotonna praca, co nie oznacza, że ​​pensja pracowników jest niższa, ponieważ musieliby oni umieć obsługiwać różnego rodzaju maszyny CNC

2. Mniej pracowników w warsztacie i większa wydajność

3. Cobot jest bezpieczniejszy niż robot przemysłowy, może być mobilny w dowolnym miejscu dzięki AMR/AGV

4. Elastyczne wdrażanie

5. Łatwy w zrozumieniu i obsłudze

Rozwiązania

W odpowiedzi na szczegółowe potrzeby klienta, oferujemy cobota z wbudowanym systemem wizyjnym, zamontowanego na autonomicznym robotu (AMR) z laserowym przewodnikiem. AMR będzie transportował cobota blisko jednostki CNC. Po zatrzymaniu się AMR, cobot najpierw namierzy punkt odniesienia na obudowie CNC, aby uzyskać dokładne współrzędne, a następnie uda się do miejsca, w którym znajduje się maszyna CNC, aby odebrać lub wysłać część.

Mocne punkty

1. Ze względu na to, że dokładność ruchu i zatrzymania AMR zwykle nie jest dobra, np. 5-10 mm, a zatem zależy tylko od precyzji roboczej AMR, co zdecydowanie nie może spełnić całej i ostatecznej precyzji operacji załadunku i rozładunku.

2. Nasz cobot może sprostać wyzwaniom precyzyjnej technologii, aby osiągnąć końcową łączną dokładność załadunku i rozładunku na poziomie 0,1–0,2 mm

3. Nie będziesz potrzebował dodatkowych kosztów ani energii na opracowanie systemu wizyjnego do tego zadania.

4. Możesz zrealizować utrzymanie warsztatu przez 24 godziny na dobę, dysponując pewnymi stanowiskami.

Funkcje rozwiązania

(Zalety robotów współpracujących w załadunku i rozładunku CNC)

Precyzja i jakość

Dzięki możliwościom chwytania i obsługi o wysokiej precyzji roboty mogą unikać błędów i uszkodzeń powstałych w wyniku operacji ręcznych, gwarantując dokładność obróbki i stabilną jakość produktów, a także znacząco redukując liczbę odpadów.

Zwiększona wydajność

Roboty kompozytowe mogą pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, oferując szybkie i precyzyjne możliwości załadunku i rozładunku. To znacznie skraca cykl obróbki poszczególnych części i efektywnie zwiększa wykorzystanie maszyny.

Wysokie bezpieczeństwo i niezawodność

Roboty kompozytowe są wyposażone w inteligentne funkcje omijania przeszkód i wykrywania pieszych, co zapewnia bezpieczeństwo w procesie produkcji. Charakteryzują się również wysokim wskaźnikiem skuteczności montażu i stabilnością pracy.

Wysoka elastyczność i zdolność adaptacji

Roboty kompozytowe mogą szybko dostosowywać się do potrzeb załadunku i rozładunku detali o różnych rozmiarach, kształtach i wadze poprzez programowanie. Można je również zintegrować z różnymi typami maszyn CNC, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcyjnym.

Efektywność kosztowa

Chociaż początkowa inwestycja jest stosunkowo wysoka, w dłuższej perspektywie roboty kompozytowe mogą obniżyć koszty pracy i zminimalizować straty wynikające z przeróbek i złomowania z powodu usterek. Całkowite koszty operacyjne są skutecznie kontrolowane.

Znaczne obniżenie kosztów pracy

Wprowadzenie robotów kompozytowych zmniejsza zapotrzebowanie na wielu pracowników do wykonywania zadań związanych z załadunkiem i rozładunkiem. Do monitorowania i konserwacji potrzeba tylko kilku techników, co przekłada się na znaczne oszczędności kosztów pracy.

Powiązane produkty

    • Maksymalny udźwig: 14 kg
    • Zasięg: 1100 mm
    • Typowa prędkość: 1,1 m/s
    • Maksymalna prędkość: 4m/s
    • Powtarzalność: ± 0,1 mm
      • Maksymalna ładowność: 1000 kg
      • Całkowity czas pracy baterii: 6 godz.
      • Dokładność pozycjonowania: ±5, ±0,5 mm
      • Średnica obrotu: 1344 mm
      • Prędkość jazdy: ≤1,67 m/s