Cobot i AMR w paletyzacji i depaletyzacji

Cobot i AMR w paletyzacji i depaletyzacji

Potrzeby klienta

Klienci poszukują rozwiązań, które zwiększają efektywność obsługi rosnącej liczby zamówień i skracają czas dostaw, a jednocześnie oferują elastyczność i możliwość adaptacji do obsługi towarów o różnych rozmiarach, wadze i rodzajach, a także do sezonowych zmian popytu. Dążą do obniżenia kosztów pracy poprzez minimalizację konieczności angażowania ludzi w fizycznie wymagające i powtarzalne zadania związane z paletyzacją i depaletyzacją. Ponadto, klienci priorytetowo traktują bezpieczeństwo i poprawę warunków pracy, aby zminimalizować ryzyko związane z ciężką pracą ręczną.

Dlaczego Cobot powinien wykonywać tę pracę?

1. Wysoka precyzja i stabilność: Roboty współpracujące mogą wykonywać zadania paletyzacji i depaletyzacji z wysoką precyzją, redukując ryzyko błędów ludzkich.

2. Obsługa złożonych zadań: Dzięki technologii widzenia maszynowego i sztucznej inteligencji roboty współpracujące mogą zarządzać mieszanymi paletami i towarami o złożonych kształtach.

3. Współpraca człowieka z robotem: Coboty mogą bezpiecznie pracować ramię w ramię z pracownikami bez dodatkowych barier bezpieczeństwa, co jeszcze bardziej optymalizuje przepływy pracy.

4. Praca 24/7: Roboty mogą pracować w trybie ciągłym, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.

Rozwiązania

W oparciu o potrzeby klientów oferujemy rozwiązania integrujące coboty z robotami AMR: Coboty wspierają operacje mobilne, wyposażone w funkcje sztucznej inteligencji (AI), umożliwiające obsługę palet mieszanych przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania przestrzeni. W połączeniu z algorytmami wizji maszynowej i uczenia maszynowego, rozwiązania te mogą szybko przetwarzać palety mieszane o wysokości do 2,8 metra i pracować 24/7.

Zintegrowane rozwiązania AMR: Wykorzystując autonomiczną mobilność robotów AMR i elastyczność cobotów, osiągamy automatyzację obsługi i transportu towarów.

Mocne strony

1. Elastyczność i kompaktowa konstrukcja: Roboty współpracujące i roboty AMR mają kompaktowe rozmiary i elastyczną konfigurację, dzięki czemu można je dostosować do różnych środowisk pracy.

2. Wysoka wydajność i niewielkie gabaryty: W porównaniu do tradycyjnych robotów przemysłowych, roboty współpracujące i AMR zajmują mniej miejsca i oferują wyższą wydajność.

3. Łatwość wdrożenia i obsługi: Dzięki interfejsom typu „przeciągnij i upuść” oraz wbudowanemu oprogramowaniu instruktażowemu użytkownicy mogą szybko konfigurować i dostosowywać zadania paletyzacji i depaletyzacji.

4. Bezpieczeństwo i współpraca człowieka z robotem: Roboty współpracujące są wyposażone w zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, które pozwalają im pracować ramię w ramię z pracownikami bez dodatkowych barier bezpieczeństwa.

5. Opłacalność: Dzięki obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu wydajności produkcji, roboty współpracujące i roboty AMR mogą szybko zapewnić zwrot z inwestycji.

Funkcje rozwiązania

(Zalety robotów współpracujących w montażu foteli samochodowych)

Niezrównana mobilność

Połączenie cobotów z autonomicznymi robotami mobilnymi (AMR) zapewnia niezrównaną mobilność. AMR mogą transportować coboty do różnych obszarów roboczych, umożliwiając paletyzację i depaletyzację w różnych miejscach produkcji bez konieczności stosowania stałych stanowisk.

Zwiększona produktywność

Roboty AMR mogą szybko transportować materiały do ​​i z cobotów. Ten płynny przepływ materiałów, w połączeniu z wydajną pracą cobotów, skraca czas oczekiwania i zwiększa ogólną produktywność.

Możliwość dostosowania do zmieniających się układów

W stale rozwijającym się magazynie lub fabryce duet robotów współpracujących i robotów AMR sprawdza się znakomicie. Roboty AMR z łatwością poruszają się po nowych ścieżkach, gdy zmienia się układ, a roboty współpracujące dostosowują się do różnych wymagań dotyczących paletyzacji/depaletyzacji.

Zoptymalizowane wykorzystanie przestrzeni

Roboty AMR nie potrzebują dedykowanych torów, co pozwala zaoszczędzić miejsce na podłodze. Coboty, dzięki swojej kompaktowej konstrukcji, dodatkowo przyczyniają się do efektywnego wykorzystania przestrzeni, optymalnie wykorzystując ograniczone powierzchnie produkcyjne lub magazynowe.

Powiązane produkty

      • Maksymalny udźwig: 20 kg
      • Zasięg: 1300 mm
      • Typowa prędkość: 1,1 m/s
      • Maksymalna prędkość: 4m/s
      • Powtarzalność: ± 0,1 mm
  • Nominalny udźwig: 600 kg
  • Czas trwania: 6,5 godz.
  • Dokładność pozycjonowania: ±5, ±0,5 mm
  • Średnica obrotu: 1322 mm
  • Prędkość nawigacji: ≤1,2 m/s