Przypadek zastosowania automatycznego natryskiwania za pomocą robota współpracującego

Wraz z rozwojem przemysłu wytwórczego zastosowanie technologii robotyki staje się coraz szersze. W przemyśle wytwórczym natryskiwanie jest bardzo ważnym ogniwem procesu, ale tradycyjne natryskiwanie ręczne wiąże się z problemami, takimi jak duża różnica kolorów, niska wydajność i trudne zapewnienie jakości. Aby rozwiązać te problemy, coraz więcej firm wykorzystuje coboty do operacji opryskiwania. W tym artykule przedstawimy przypadek cobota, który może skutecznie rozwiązać problem różnicy kolorów podczas ręcznego natryskiwania, zwiększyć moce produkcyjne o 25%, a inwestycja zwróci się już po sześciu miesiącach inwestycji.

1. Tło sprawy

Ten przypadek dotyczy linii produkcyjnej do natryskiwania dla firmy produkującej części samochodowe. Na tradycyjnej linii produkcyjnej natryskiwanie odbywa się ręcznie i występują problemy, takie jak duża różnica kolorów, niska wydajność i trudne zapewnienie jakości. Aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, firma zdecydowała się na wprowadzenie robotów współpracujących do operacji natryskiwania.

2. Wprowadzenie do botów

Firma wybrała cobota do operacji opryskiwania. Robot współpracujący to inteligentny robot oparty na technologii współpracy człowiek-maszyna, który charakteryzuje się wysoką precyzją, wysoką wydajnością i wysokim bezpieczeństwem. Robot wykorzystuje zaawansowaną technologię rozpoznawania wizualnego i technologię kontroli ruchu, która może realizować automatyczne operacje natryskiwania i może być adaptacyjnie dostosowywana do różnych produktów, aby zapewnić jakość i wydajność natryskiwania.

3. Zastosowania robotyki

Na liniach produkcyjnych firmy coboty wykorzystywane są do malowania części samochodowych. Konkretny proces składania wniosków wygląda następująco:
• Robot skanuje i identyfikuje obszar oprysku oraz określa obszar oprysku i ścieżkę oprysku;
• Robot automatycznie dostosowuje parametry natryskiwania w zależności od różnych właściwości produktu, w tym prędkości natryskiwania, ciśnienia natryskiwania, kąta natryskiwania itp.
• Robot wykonuje automatyczne operacje opryskiwania, a jakość oprysku i efekt oprysku można monitorować w czasie rzeczywistym podczas procesu opryskiwania.
• Po zakończeniu natryskiwania robot jest czyszczony i konserwowany, aby zapewnić jego normalne działanie.
Dzięki zastosowaniu robotów współpracujących firma rozwiązała problemy związane z dużą różnicą kolorów, niską wydajnością i trudnym zapewnieniem jakości w przypadku tradycyjnego natryskiwania ręcznego. Efekt natryskiwania robota jest stabilny, różnica kolorów jest niewielka, prędkość natryskiwania jest duża, a jakość natryskiwania jest wysoka, co znacznie poprawia wydajność produkcji i jakość produktu.

4. Korzyści ekonomiczne

Dzięki zastosowaniu cobotów firma osiągnęła znaczące korzyści ekonomiczne. W szczególności objawia się to w następujących aspektach:
A. Zwiększ wydajność produkcyjną: prędkość natryskiwania robota jest duża, co może znacznie poprawić wydajność produkcji, a wydajność produkcyjna wzrasta o 25%;
B. Redukcja kosztów: Zastosowanie robotów może zmniejszyć koszty pracy i straty materiałów do natryskiwania, zmniejszając w ten sposób koszty produkcji;
C. Popraw jakość produktu: Efekt natryskiwania robota jest stabilny, różnica kolorów jest niewielka, a jakość natryskiwania jest wysoka, co może poprawić jakość produktu i zmniejszyć koszty konserwacji posprzedażnej;
D. Szybki zwrot inwestycji: Koszt wejściowy robota jest wysoki, ale ze względu na jego wysoką wydajność i wysoką wydajność produkcyjną inwestycja może się zwrócić w ciągu pół roku;

5. Podsumowanie

Walizka natryskowa cobota to bardzo udany przypadek zastosowania robota. Dzięki zastosowaniu robotów firma rozwiązała problemy związane z dużą różnicą kolorów, niską wydajnością i trudnym zapewnieniem jakości w przypadku tradycyjnego natryskiwania ręcznego, poprawiła wydajność produkcji i jakość produktu, a także uzyskała więcej zamówień produkcyjnych i uznanie klientów.


Czas publikacji: 04 marca 2024 r